一：瓦楞紙箱的技術(shù)和原理
　　1、 印刷包裝行業(yè)的印刷方式主要有：
　　平版膠印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強(qiáng)度高、成本低、生產(chǎn)效率高（交期快），整體印刷效果接近彩印，廣泛適用于產(chǎn)品的運(yùn)輸包裝。

　　2、 瓦楞紙箱主要生產(chǎn)工序
　　瓦楞紙板自動(dòng)生產(chǎn)線、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本實(shí)現(xiàn)印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動(dòng)化作業(yè)。

　　二、水性印刷原理
　　1、水性印刷屬于加色法印刷。彩色原稿經(jīng)過電子分色制版成反面圖象，然后通過印刷機(jī)進(jìn)行印刷，將水墨從印刷機(jī)網(wǎng)紋輥上轉(zhuǎn)移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉(zhuǎn)移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象，實(shí)現(xiàn)原稿樣箱的復(fù)制，再現(xiàn)原稿的質(zhì)量。

　　2、四原色原理：紅、黃、蘭、黑（嚴(yán)格來說是三原色：紅、黃、蘭）
　　間色：兩種原色相加：紅+黃=橙色（橙紅、橙黃）；
　　紅+蘭=紫色（櫻紅、茄紫）；
　　蘭+黃=綠色（深綠、嫩綠）。

　　三、印前技術(shù)（傳統(tǒng)制版）
　　1、彩色原稿經(jīng)過電子分色處理成單色然后出菲林片（陰圖軟片）；
　　2、背曝光：用紫外線對版材的背面進(jìn)行曝光，形成印版底基；
　　3、主曝光：揭去版材正面的保護(hù)膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空抽好后，用紫外線進(jìn)行主曝光，將陰圖片的內(nèi)容轉(zhuǎn)移到印版上；
　　4、洗版：在洗版機(jī)中用藥水進(jìn)行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。
　　5、烘干：
　　6、去粘：紫外線光源照射；
　　7、后曝光：硬度調(diào)整。

　　四、印刷材料----原紙
　　1、原紙分類
　　1．1：瓦楞原紙（corrugating medium）
　　國家標(biāo)準(zhǔn)分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。

　　1．2：箱板紙(linerboard)
　　1.2.1：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點(diǎn)：長纖維、重施膠，物理強(qiáng)度高、紙板粗糙；純木漿或少量OCC。簡稱：進(jìn)口牛卡。
　　1.2.2：仿牛皮卡紙。特點(diǎn)：表面掛15-25%木漿、其余為OCC；纖維較短、強(qiáng)度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產(chǎn)牛卡。
　　1.2.3：白卡紙。白面牛卡底，表面漂白木漿，其余為本色或染色木漿。（俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡)；白板紙（表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白、---）。
　　1.2.4：再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面并經(jīng)過染色處理）。市場一般稱為C級箱板紙，部分稱為T紙。

　　2．紙箱原紙基本性能。
　　2．1：物理指標(biāo)：定量、水份、緊度、耐破強(qiáng)度（耐破指數(shù)）、環(huán)壓強(qiáng)度（環(huán)壓指數(shù)）、正/反吸水性、耐折度。
　　2．2：外觀指標(biāo)：平滑度、色差、白度。
　　2．3：具體原紙標(biāo)準(zhǔn)參考：GB13023（瓦楞紙國標(biāo)）、GB13024（箱板紙國標(biāo)）。相關(guān)項(xiàng)目參考新行業(yè)動(dòng)態(tài)或標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、造紙基本生產(chǎn)工藝流程
　　3．1：傳統(tǒng)造紙工藝流程：原料：木材或草類纖維。
　　3．2：現(xiàn)代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。